Scan corps pour implant
Description
Paramètres techniques
Production Introduction
scanner les corps pour l’implantest le Dental Lab Scan Body Compatible avec Astra Tech Ev Implant System by Abutment EV/4.2. et Chirimen peut fournir des solutions numériques intelligentes dentaires.
Hiossenscanner les corps pour l’implanta HG Regular et HG Mini Blue Light Scanning Body. Le Hiossen HG Regular Scanbody fait partie du Scan Buddy 10 Pack, Tout ce dont vous avez besoin pour analyser les 10 options de restauration de Chirimen à la bibliothèque Digital Choice.
Le Hiossen Mini Scan Body fait partie du scan buddy 8 pack, numéro 02. Tout ce dont vous avez besoin pour numériser les 8 dernières options de restauration de Chirimen via la bibliothèque Digital Choice.
Points clés :
1. utilisation du bureau
2. Fabriqué en Chine.
3. Il est fabriqué par Shenzhen Chirimen Technology Co., Ltd.
Caractéristiques techniques
Dimensions de l’emballage | 2,87 x 1,97 x 0,47 pouces; 0,35 onces |
poids du produit | 0,352 onces |
Fabricant | Shenzhen Chirimen Technology Co., Ltd |
Numéro de modèle du produit | SB080 |
Matériel | Peek + alliage de titane |
système | Compatible avec Camlog/Ankylos/Teeth/Mis/Dio/Nobel/Osstem/ITI sur 30 systèmes différents |
Fonction | Restauration |
Les corps de scan 3D sont scannés par scanner pour COMPLÉTER LA RESTAURATION DE L’IMPLANT DANS LES MÂCHOIRES ÉDENTÉES
Avec le scanner dentaire 3D, les corps de scan appliquent le logiciel Exocad et sous la direction du technicien, un laboratoire dentaire à Shenzhen a réussi à fabriquer une prothèse d’implant de mâchoire entièrement édentée grâce au processus de restauration dentaire numérique.
1.Mode de balayage dentaire
Au cours de la phase de préparation, le prothésiste dentaire du laboratoire dentaire a utilisé 6 corps de balayage et les a fixés sur des analogues à l’intérieur du modèle en pierre avec un tournevis. La gencive artificielle du modèle a été retirée pour vérifier si les pièces de connexion étaient en place ou non.
Lorsque l’étape de balayage avec les corps de balayage a été effectuée, la gencive artificielle a été retirée pour s’assurer que les corps de balayage étaient complètement assis. Une fois les travaux préparatoires terminés, les modèles d’occlusion supérieure et inférieure, le modèle de mandibule, le modèle de travail de la gencive artificielle et le modèle de travail du corps de balayage ont été successivement scannés à l’aide du scanner intra-oral 3D sous la direction de votre logiciel de scan 3D autonome DentalScan. Lorsque les modèles d’occlusion supérieure et inférieure ont été scannés, un accessoire occlusal spécial équipé pour le scanner a été utilisé. Les points marqués sur le luminaire occlusal pourraient être utilisés pour identifier la position spatiale du modèle, transférant ainsi la relation positionnelle au logiciel de conception CAO.
2.Modélisation logicielle
Une fois les données de scan 3D obtenues, le technicien concevra la prothèse avec le logiciel Exocad. Dans le logiciel de conception, le technicien a sélectionné les corps de balayage à partir des données CAO correspondant à la taille de la plate-forme des données de l’implant et les a alignés successivement avec la section des corps de balayage des données de numérisation pour obtenir la meilleure correspondance. Cette étape d’alignement est extrêmement critique, car elle déterminerait directement si la structure supérieure pourrait atteindre un « ajustement passif ».
La fonction la mieux ajustée de l’Exocad peut obtenir le meilleur résultat en utilisant les données CAO des corps numérisés dans la base de données pour s’aligner sur les données numérisées. Comme l’outil spécial de transfert de relation de morsure du scanner 3D a été utilisé, la relation spatiale entre les modèles maxillaire et mandibulaire et l’articulateur dentaire a été complètement transférée à l’articulateur virtuel dans le logiciel de conception. Étant donné que l’accessoire occlusal spécial du scanner a été utilisé, l’articulateur virtuel de la fraiseuse CNC pouvait être ouvert directement dans le logiciel de conception exocad, et la position du modèle numérique dans l’articulateur virtuel était tout à fait cohérente avec la position du modèle de pierre dans l’articulateur virtuel. Par conséquent, le mouvement occlusal pourrait être entièrement simulé dans le logiciel pour éliminer les intersections qui pourraient apparaître sur la prothèse pendant le mouvement.
Le mouvement occlusal est simulé par l’articulateur virtuel dans le logiciel. Les intersections dans la prothèse peuvent être directement visualisées et enlevées pour éviter tout contact prématuré dans la prothèse finie.
Sur la base de la forme anatomique complète de l’étape précédente, le modèle est clipsé à la structure basale. Les rainures de rétention mésial-distale sont préparées avec un outil de sculpture. Dans les processus, le pont basal a été conçu en utilisant les emplacements des rainures de rétention mésial-distale.
3.Fabrication de la prothèse
Une fois la conception du pont basal terminée, le pont métallique a été fraisé avec une fraiseuse à cinq axes. Le pont s’adaptait très bien au modèle grâce à de nombreux facteurs, parmi lesquels, cependant, les données de haute qualité acquises par la caméra à pixels élevés.
Après traitement, le revêtement de finition avec de la résine photopolymérisante a été achevé et la réparation esthétique des zones rouges et blanches a été effectuée pour obtenir de très bons résultats.
Le support métallique traité s’adapte parfaitement au modèle sans s’incliner lors de l’essai. La finition a été réalisée avec de la résine photopolymérisante.
scanner les corps pour l’implantest compatible avec le système ci-dessous:

scanner les corps pour l’implantPhotos


Flux de travail du système CAO/FAO dentaire :

Certification:

Emballage et livraison

Profil de l’entreprise


Photo de l’exposition

FAQ
Q: Où se trouve votre usine? Comment puis-je m’y rendre?
R: Notre usine située à Shenzhen, qui est la ville côtière développée par Hi-Tech dans le sud de la Chine, à proximité de Hong Kong et de Guangzhou. Une demi-heure pour HK ou Guangzhou par High Railway, ou un vol pour l’aéroport international de Baoan. Bienvenue dans notre usine pour visiter.
Q: Combien de temps pour le temps de production?
R: Normalement, le temps de production des produits est de 3 jours à 15 jours, selon la quantité commandée. Si vous avez besoin d’une commande urgente, contactez nos représentants pour discuter de vos besoins spécifiques.
Q: Quel est le délai de livraison?
R: 5 à 7 jours ouvrables par express.
Q : Quel est le mode de paiement ?
A: T / T (virement bancaire), Western Union, espèces, PayPal.
Q: Comment puis-je acheter auprès de Chirimen Technology Co., Ltd?
R: Vous pouvez nous envoyer votre demande sur les produits. Notre représentant commercial vous contactera dans les 24 heures pour vous aider concernant votre demande.
Q: Quel type d’emballage proposez-vous?
R: Tout au long du processus d’emballage, des mesures préventives seront prises pour que les marchandises soient en excellent état pendant le transport.
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